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高壓隔膜壓濾機(jī)中板損壞的原因及解決辦法
2022-01-10

高壓隔膜壓濾機(jī)主要由壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)框架、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)五部分組成。以前的許多文章都是關(guān)于濾板、液壓和電氣系統(tǒng)的知識(shí)。我們必須了解高壓隔膜壓濾機(jī)本身的許多問(wèn)題。如果高壓隔膜壓濾機(jī)在壓濾工作中出現(xiàn)問(wèn)題,將在很大程度上阻礙壓濾工作,降低效率或損壞機(jī)器。今天,金凱地壓濾機(jī)制造商介紹了高壓隔膜壓濾機(jī)板損壞的原因:

1.當(dāng)污泥過(guò)厚或干塊留下時(shí),會(huì)形成進(jìn)料口堵塞。目前濾板之間沒(méi)有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長(zhǎng)時(shí)間的壓力,呆板本身很容易損壞。

二、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),也會(huì)造成板框本身受力過(guò)大造成損壞。

三、假設(shè)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉給料閥或出閥,壓力無(wú)處泄漏,造成損壞。

4.濾板整理不干凈時(shí),有時(shí)會(huì)形成介質(zhì)泄漏。一旦泄漏,板框的邊緣就會(huì)被沖成小溝。介質(zhì)的許多泄漏不能增加壓力,也不能形成泥餅。

排除相應(yīng)故障的方法:

1.用尼龍清洗刮刀清除進(jìn)料口的泥漿。

2.完成此周期,減少壓濾機(jī)濾板體積。

3.檢查壓濾機(jī)濾布,清潔排水口,檢查出口,打開(kāi)相應(yīng)的閥門,釋放壓力。

4.仔細(xì)清潔濾板,修復(fù)高壓隔膜壓濾機(jī)濾板。

綜上所述,高壓隔膜壓濾機(jī)本身的損壞是由異常壓力引起的,這些原因往往是由于操作失誤造成的。因此,在實(shí)際使用過(guò)程中,應(yīng)特別注意盡快發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,以免影響其他系統(tǒng)的運(yùn)行和安全。


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